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OU5100全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
沧州欧谱OU5100数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
●检测范围：10米(钢、纵波)，透射20米（可扩展）；
●可导入客户工件全套检测工艺，会开机就能探伤；
●探头校准、曲线制作等各种操作全程提示，对话框互动，无需看说明书；
●DAC、AVG、回波编码、焊缝图示等工具齐全；
●探伤报告直接导出PDF格式报告，无需安装PC软件；
●高清高亮真彩显示，界面立体，对话框调节；
●重复发射率：10-1000Hz精准调节，高速扫查，绝不漏检；
●8位AD，高速采样，可使用10M探头检测；
●网络远程传输系统文件，可自动进行系统升级；
●IP62防护标准，合金与硅胶结合外壳，坚固耐用，防水防尘，阻尼支架；
●单电8小时连续工作。
●国家标准：
1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》
2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》
4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》
5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）
●欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：
1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器
2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头
3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备
●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；
●300个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据（可扩展）；
●外接U盘，内部存储可以随时导出，也可以直接存储无限量的探伤存储文件；
●DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
●焊缝图示；
●10余种内置探伤标准可调出，可以自由输入任意行业标准；
●发射脉冲宽度和强度可调；
●高性能安全环保锂电池供电，标配可连续工作8小时以上，选配可增加电池容量到15小时；
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
●数字抑制，不影响增益和线性；
●增益补偿：对表面粗糙度、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
●曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置和深度；
●角度和K值两种输入方式；
●回波次数分析；
●回波编码：以不同颜色显示1~9次回波，便于判断缺陷位置；
●裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；
●DAC声光报警；
●屏幕的冻结和解冻；
●角度和K值两种输入方式；
●波形填充；
●电源状态指示；
●捕捉标记；
●闸门内波形颜色标记；
●闸门内展宽；
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功能菜单
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主界面
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回波编码
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通道管理
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DAC曲线制作
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AVG曲线制作
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双闸门
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探伤标准选择
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探伤报告管理
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探伤报告
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检测范围
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0-10000mm；10米(钢中、纵波)，透射20米(可扩展)
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声速范围
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100～15000m/s
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增益范围
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0dB～110dB（设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值）
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重复发射率
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10-1000Hz 可调节精准
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动态范围
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≥32dB
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垂直线性误差
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≤2%
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水平线性误差
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≤0.2%
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分辨力
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>38dB(5P14)
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灵敏度余量
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>62dB(深200mmФ2平底孔)
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数字抑制
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(0～80)%，不影响线性与增益
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滤波频带
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0.1～100MHz
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探头频率
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0.2-15MHz
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采样频率
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100M
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系统主频
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200M
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FPGA 主频
|
200M
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报警
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蜂鸣报警，LED灯报警
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闸门
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进波门、失波门；单闸门、双闸门
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探头类型
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直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头，爬波探头，表面波探头
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脉冲幅度
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50V、100V、200V、300V、400V分级选择，适用探头范围广
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脉冲宽度
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在30-510范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
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探头阻尼
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50-400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
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硬件实时采样
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高分辨率8位AD转换器，波形高度保真
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检波方式
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全波
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闸门读数
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单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
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校准方式
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双弧法
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探伤工艺导入
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300个可导入导出
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参数调节方式
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快速旋钮/对话框
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裂纹测高
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√
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焊缝图示动态刷新
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√
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插头插座
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BNC/LEMO可选
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支架
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单一角度
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电源
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直流（DC）9V
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待机时间
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8小时
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环境温度
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-10～50℃
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相对湿度
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20～95%RH
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外型尺寸
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240×160×40 mm
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重量
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1.0 kg
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注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得
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名称
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数量
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主机
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1
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锂电池
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1
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充电器
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1
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接头连接电缆
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1
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直探头
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1
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斜探头
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1
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耦合剂
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1
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合格证
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1
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操作手册
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1
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装箱清单
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1
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保修卡
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1
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包装箱
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1
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名称
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数量
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标准试块
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1
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|
充电器
|
1
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其他种类探头及线缆
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1
|
|
耦合剂
|
1
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仪器背带
|
1
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产品图片
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型号
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OU5100
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OU5500
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探测范围
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0-10000mm
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0-15000mm
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声速范围
|
1000-15000
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100-20000
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动态范围
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≥32dB
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≥38dB
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增益范围
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0-110dB
|
0-120dB
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分辨力
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>38dB(5P14)
|
>40dB(5P14)
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频带范围
|
0.1～100MHz
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0.2～500MHz
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探头频率
|
0.2～15MHz
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0.2～30MHz
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灵敏度余量
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＞62dB
|
＞65dB
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垂直线性误差
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≤2%
|
≤1.5%
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水平线性误差
|
≤0.2%
|
≤0.2%
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|
采样频率
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100M
|
400M
|
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系统主频
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200M
|
1G
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FPGA 主频
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200M
|
600M
|
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重复发射率
|
10-1000Hz
|
10-10000Hz
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脉冲幅度
|
50-400V
|
50-500V
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脉冲宽度
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0-510
|
0-510
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AD位数
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8位
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12位
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探伤通道
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300个
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500个
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裂纹测高
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●
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●
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焊缝图示
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●
|
●
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自动校准(双弧法)
|
●
|
●
|
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自动校准(两孔法)
|
○
|
●
|
|
自动校准(V2法)
|
○
|
●
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B scan
|
○
|
●
|
|
TCG
|
○
|
●
|
|
AWS
|
○
|
●
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智能验收评定
|
○
|
●
|
|
探伤过程录像
|
○
|
●
|
|
蓝牙
|
○
|
●
|
|
手机APP
|
○
|
●
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|
绝缘子测量
|
○
|
●
|
|
TOFD
|
○
|
●
|
|
球化率测量
|
○
|
●
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抗干扰功能
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○
|
●
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探头自动分析
|
○
|
●
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检波方式
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全波
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全波、正半波、负半波、射频检波
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探头类型
|
直探头、斜探头、双晶、穿透
|
直探头、斜探头、双晶探头、
穿透探头，爬波探头，表面波探头 |
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导出报告方式
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U盘导出PDF报告
|
U盘导出PDF报告
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支架
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单一角度
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自由角度
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防护等级
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IP 62
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IP 65
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工作时间
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8小时
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15小时
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电池
|
1块
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1块
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